8928噴涂聚脲

技術資料和施工指南

產品描述：

基本介紹

8928是98%固含量的芳香族聚脲彈性涂料，A組分是異氰酸酯組分，B組分是聚醚多元醇組分。

8928滿足國標GB/T-23446-2009的二型性能要求。該產品可快速固化成耐久性的涂膜，具有極好的耐磨性能和耐化學性能。本產品被設計為具有極佳的流平性，因此與基面的浸潤性非常卓越，進而能獲得較佳的附著力。

8928的配方設計獲得了物理性能的理想平衡，包括杰出的拉伸強度、撕裂強度和斷裂伸長率。該產品的高硬度表面具有極好的熱穩定性和耐紫外性能。8928適合于使用加熱雙組份設備施工，實現快速涂膜成型而不需要任何溶劑。

8928是一種雙組份高度交聯的涂料，提供了致密的涂膜，具有很好的耐化學性能，包括耐各種酸堿環境。該產品在很寬的溫度范圍內和干濕條件下都具有極好的耐水解性能。由于能夠快速凝膠，8928可以在高濕度區域施工，而不用擔心起泡或涂膜多孔。

基本用途

8928設計用于各種水平或垂直基材的防水、防腐、耐化學介質、礦山、水利及其他領域耐磨及耐沖擊場合。廣泛用于涂裝過底漆的鋼鐵、混凝土、木材、玻璃纖維、土工織布和泡沫基材等。

8928可以通過施工獲得粗糙的表面達到防滑的效果。在顏色穩定性為主要要求的區域，必須使用耐紫外的脂肪族面漆。

物理特性

1.質量固含量 98%[ASTM D1644] 2體積固含量 98%[ASTM D2697] 每桶重量 A組分=220 kg B組分=210kg 凝膠時間 24℃，50%相對濕度時為10秒 表干時間 24℃，50%相對濕度時小于5分鐘 實干時間 24小時固化90% 拉伸強度 24℃，＞16MPa[ASTM D412] 斷裂伸長率 24℃，＞500%[ASTM D412] 9.撕裂強度 KN/m，＞50 硬度 邵氏A80[ASTM D2240] 耐磨性能 0.08mg損失，使用1000g重物，1000轉，Taber磨耗儀[ASTM D4060] 耐沖擊性能 通過160英寸磅的正面和反面沖擊[ASTM 2794] 粘接性能 涂裝過底漆的混凝土：＞2.5MPa混凝土破壞 涂裝過底漆的鋼鐵：＞10MPa 膠黏劑破壞 [ASTM D4541] 吸水率 浸泡7天后吸水率<2%[ASTM D570] 水氣滲透能力 3.1Perms，膜厚1mm [ASTM D1653] 高溫穩定性 無老化變硬或流淌 低溫柔性 -20℃通過1/4英寸軸180°彎曲[ASTM D522] 揮發性有機物含量（VOC） 0g/L

 

包裝和混合

8928是一種雙組分材料，可以提供19升提桶209升大桶兩種包裝。使用前應使用槳形攪拌器等方法，將各組分整桶攪拌均勻。一旦攪拌均勻，應使用桶攪拌器或循環物料維持均勻一致。從起運之日起保存期限為1年。

表面處理

 

8928必須用于預先處理過并涂裝了底漆的基材上。

8928使用1：1比例的雙組份無氣噴涂設備施工，有多種適合的型號和生產廠家。請參考題為雙組份噴涂設備的文件獲得設計和操作的建議。

噴涂施工

當周圍環境溫度低于4℃、或超過38℃時，或在施工時間半小時之內要下雨、相對濕度超過90%時，請勿施工。

根據具體的工程要求才能確定使用率和干膜厚度。8928的多功能性，使專業工程師利于不同的干膜厚度、一層涂料來解決各種底材的多重保護問題。涂布率理論上，1公斤的8928，可以施工一平方米的基材1毫米，但要考慮到實際損耗，一般損耗率在20%。

對于典型的施工環境，以下干膜厚度僅供參考：

輕微磨損—干或浸泡

800-1000微米

中度磨損－干或浸泡

1000-1500微米

嚴重磨損－干或浸泡

1500-3000+微米

8928能一次成膜達到設計厚度。大部分的干膜厚度要求可以通過一次或兩次施工即可滿足。超厚干膜厚度需第三次或更多次施工完成。受施工方法、施工現場和周圍環境的不同，為滿足指定的干膜厚度，所需的涂層數量會不同。每層涂料需達到表干后才能進行8928的下道涂料施工。24℃時這段時間一般小于5分鐘

8928施工過程中應經常性地檢查，確保所有表面都進行了均勻的噴涂，沒有漏噴、孔洞、起泡和厚度不夠的區域。任何不符合要求的區域都應在初次施工48小時內重噴。