8927噴涂防水防腐材料

技術資料和施工指南

產品描述：

基本介紹

8927是一種高性能、98%固含量的芳香族彈性涂料，A組分是異氰酸酯組分，B組分是聚醚組分。

8927的配方設計專門為耐磨型高性能涂料。產品性能平衡，包括杰出的拉伸強度、撕裂強度和斷裂伸長率。8927適合于使用加熱雙組份設備施工，實現快速涂膜成型而不需要任何溶劑。

8927是一種雙組份高度交聯的涂料，提供了致密的涂膜，具有很好的耐化學性能，包括耐各種酸堿環境。該產品在很寬的溫度范圍內和干濕條件下都具有極好的耐水解性能。由于能夠快速凝膠，8927可以在高濕度區域施工，而不用擔心起泡或涂膜多孔。

基本用途

8927設計用于各種水平或垂直基材的防水、防腐、耐化學介質、礦山、水利及其他領域耐磨及耐沖擊場合。廣泛用于涂裝過底漆的鋼鐵、混凝土、木材、玻璃纖維、土工織造布和泡沫基材等。

8927可以通過施工獲得粗糙的表面達到防滑的效果。在顏色穩定性為主要要求的區域，必須使用耐紫外的脂肪族面漆。

物理特性

質量固含量，98%[ASTM D1644] 體積固含量，98%[ASTM D2697] 每桶重量， A組分=220 kg B組分=210kg 凝膠時間，24℃，50%相對濕度時為30秒 表干時間，24℃，50%相對濕度時小于5分鐘 實干時間，24小時固化90% 拉伸強度，24℃，23MPa[ASTM D412] 斷裂伸長率，24℃，580%[ASTM D412] 撕裂強度，95.16 KN/m 硬度，邵氏A75-80[ASTM D2240] 耐磨性能，0.05mg損失，使用1000g重物，1000轉，Taber磨耗儀[ASTM D4060] 耐沖擊性能，通過160英寸磅的正面和反面沖擊[ASTM 2794] 粘接性能 涂裝過底漆的混凝土：2.5MPa混凝土破壞 涂裝過底漆的鋼鐵：10.2MPa 膠黏劑破壞 [ASTM D4541] 吸水率，浸泡7天后吸水率<2%[ASTM D570] 水氣滲透能力，3.1Perms，膜厚1mm [ASTM D1653] 高溫穩定性，無老化變硬或流淌 低溫柔性，-20℃通過1/4英寸軸180°彎曲[ASTM D522] 揮發性有機物含量（VOC），0g/L

 

包裝和混合

8927是一種雙組分材料，使用前應使用槳形攪拌器等方法，將各組分整桶攪拌均勻。一旦攪拌均勻，應使用桶攪拌器或循環物料維持均勻一致。從起運之日起保存期限為1年。

209升包裝，A組分為220公斤，B組分為210公斤，一組合計為430公斤。

表面處理

8927必須用于預先處理過并涂裝了底漆的基材上。

8927使用1：1比例的雙組份無氣噴涂設備施工，有多種適合的型號和生產廠家。請參考題為雙組份噴涂設備的文件獲得設計和操作的建議。

噴涂施工

當周圍環境溫度低于4℃、或超過38℃時，或在施工時間半小時之內要下雨、相對濕度超過90%時，請勿施工。

根據具體的工程要求才能確定使用率和干膜厚度。8927的多功能性，使專業工程師利于不同的干膜厚度、一層涂料來解決各種底材的多重保護問題。涂布率理論上，1公斤的8927，可以施工一平方米的基材1毫米，但要考慮到實際損耗，一般損耗率在20%。

對于典型的施工環境，以下干膜厚度僅供參考：

輕微磨損—干或浸泡

800-1000微米

中度磨損－干或浸泡

1000-1500微米

嚴重磨損－干或浸泡

1500-3000+微米

8927能一次成膜達到設計厚度。大部分的干膜厚度要求可以通過一次或兩次施工即可滿足。超厚干膜厚度需第三次或更多次施工完成。受施工方法、施工現場和周圍環境的不同，為滿足指定的干膜厚度，所需的涂層數量會不同。每層涂料需達到表干后才能進行8927的下道涂料施工。24℃時這段時間一般小于5分鐘

8927施工過程中應經常性地檢查，確保所有表面都進行了均勻的噴涂，沒有漏噴、孔洞、起泡和厚度不夠的區域。任何不符合要求的區域都應在初次施工48小時內重噴。

8927提供標準的灰色。客戶也可根據工程需要有限制的選擇顏色。