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油漆涂料的干燥方式較為常見的是自干型和烘干型那么這兩種類型的涂料有什么區(qū)別呢

自然干燥

1. 在常溫大氣環(huán)境中靠溶劑揮發(fā)或氧化聚合或固化劑固化而干燥成膜這種干燥方式都是自然干燥，例如揮發(fā)性涂料、氣干性涂料、固化劑固化型涂料等自干性涂料

2. 環(huán)境要求：通風良好、灰塵少這樣有利于溶劑揮發(fā)和作業(yè)場地的安全減少灰塵的粘附。同時環(huán)境濕度大時抑制溶劑揮發(fā)干燥慢并造成涂膜發(fā)白等缺陷因此作業(yè)環(huán)境濕度宜低不宜高。溫度高時溶劑揮發(fā)快、固化反應快干燥也快這對減少灰塵粘附有利但可能使流平性變差應調換稀釋劑使表干速度適中

烘烤干燥

烘干分低溫烘干、中溫烘干和高溫烘干   

1.在 100°C 以下的稱低溫烘干

主要是對自干性涂料實施強制干燥或對耐熱性差的材質表面涂膜進行干燥，干燥溫度通常在 60〜80°C使干燥時間大幅度縮短以滿足工業(yè)化流水線生產作業(yè)方式

例如：硝基漆在常溫下實干需 1.5h在 60〜80°C 只需 10〜30min雙組分聚氨酯漆常溫下干燥時間為 24h60°C 為30min80°C 只需 15min。  

2.中溫烘干為 150°C 以下，要用于面漆的烘干成膜

當超過150°C時涂膜會發(fā)黃和發(fā)脆通常在 120〜 140°C 之間烘烤

淺色漆一般采取較低烘干溫度(如 120°C)、較長時間使涂膜固化避免發(fā)黃

深色漆則采取較高烘干溫度以縮短烘干時間提高生產率

3.150℃以上的屬高溫烘干

像環(huán)氧酚醛底漆一般都在 180°C〜200°C 高溫使涂膜充分交聯(lián)固化提高涂膜的防腐蝕性能。

底漆由于只要求防護對涂膜色澤無要求因此可采取高溫烘干方式。   

為了防止涂膜在烘干過程中產生針眼、桔皮等缺陷，濕涂膜在烘干之前應根據(jù)涂膜厚度預先晾干 3〜8min。