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海洋環境的混凝土耐久性影響主要包括鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化、凍融破壞、侵蝕性介質的破壞和堿骨料反應等。其中侵蝕性介質包括很多種，氯鹽、硫酸鹽侵蝕是危害性較大的侵蝕介質破壞，是影響混凝土耐久性的重要因素之一，也是影響因素最復雜、危害性最大的環境水侵蝕。然而海水中含量最多的是各種鹽類，其中百分之80左右是氯化鈉，也就是食鹽。另外還含有氯化鎂、硫酸鎂、碳酸鎂及含鉀、碘、鈉、溴等各種元素的其他鹽類，這些鹽類的侵蝕使位于潮間帶的混凝土構筑物很快便不能夠承受作用。

位于沿海潮間帶位置的混凝土主要承受季風性氣候的“風吹”，在潮水漲落時又要承受“水淋”，此種環境下的混凝土構筑物持續循環的干濕交替暴露在結晶與重結晶的破壞下，內部應力作用使得混凝土出現開裂縫、膨脹進而脫落，喪失強度和粘結性能，結合潮間帶污損生物的腐蝕作用，混凝土的耐久性受到嚴重威脅。主要侵蝕機理表現為：

其一，硫酸鹽侵蝕過程中的鈣礬石、石膏和鈣硅石的產生對混凝土產生膨脹破壞作用，這是引起混凝土腐蝕破壞的主要原因。反應生成的鹽類礦物可使硬化水泥石中CH和C-S-H等組分溶出或分解，導致水泥強度和粘結性能損失。

其二，氯鹽針對混凝土的耐久性破壞是氯鹽滲透到混凝土中，提高了氫氧化鈣的溶解度，增加了對混凝土的溶解侵蝕和凍融破壞。但是，氯鹽最主要的破壞作用還是對鋼筋的腐蝕，當混凝土中氯離子(Cl-)到達鋼筋表面并超過一定量(臨界值)時，原來處于鈍化狀態的鋼筋就會活化、腐蝕。混凝土中的鋼筋一旦發生銹蝕，在鋼筋表面發生一層疏松的銹蝕產物(mFe3O4·nFe2O3·rH2O)，同時向周圍混凝土孔隙中擴散。銹蝕使鋼筋鐵變成氧化鐵，其體積發生膨脹，根據最終產物的不同，可膨脹2～7倍。使混凝土保護層發生順筋開裂、脫落、構件或結構承載力下降或喪失。物理性鹽侵蝕是指鹽溶液在混凝土毛細管中的流動和隨后的干燥結晶，這個過程伴隨著反復的潤濕和干燥。 

結晶和重結晶的某些鹽類（如，氯化鈉，硫酸鈣和硫酸鈉）可以產生膨脹力導致混凝土發生物理破裂。這種原理有點類似于混凝土發生的凍融。混凝土設施與上下波動的水位或含有大量溶解鹽的地下水接觸后很容易受到這種類型的侵蝕，導致混凝土退化。在地上水分接觸到混凝土設施的表面，在那里蒸發并在表面的孔隙里留下了鹽結晶，這些鹽結晶會逐漸變大。導致的后果是只有地面上的部分才會發生退化現象（侵蝕現象）。在低滲型混凝土中鹽結晶問題不明顯，當采取了有效的防止水分滲入和隨后的蒸發循環作用的封閉措施和屏蔽措施，結晶問題可以得到有效的緩解和避免。無論何種鹽分的作用，從整體來看對混凝土的耐久性破壞都是非常嚴重的，由此可見，核電站在初期海工建設的初期配制抗侵蝕混凝土，提高混凝土的密實性，增設必要的保護層，嚴把質量關等對混凝土的高要求都是可以提高抗鹽侵蝕的比較行之有效的方案：

1，甄選原材料，配制抗侵蝕的混凝土可以選取火山灰水泥或粉煤灰摻料與抗硫酸鹽水泥聯合使用，配制的混凝土對抗侵蝕有顯著效果，摻硅粉等超細混合材的抗侵蝕能力也有顯著提高，摻入適量的硅灰，可以顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐等性能。另外針對混凝土中的骨料氯離子含量更要嚴格選用。

2，提高混凝土的致密性，許多工程雖然選擇了合適的原材料，但是致密度不高，依然遭受了嚴重的侵蝕。在混凝土的形成中，水泥水化需水量僅為水泥質量的10-15%，其他多余的水分蒸發，蒸發過程中在混凝土內部形成連通的空隙，加速了侵蝕。從而我們向混凝土形成之初加入使混凝土中的疏孔結構致密的外加劑，主要沿水分蒸發通道與水泥水化產物結合，生成致密體，大幅度的降低混凝土的滲透系數，提高混凝土的抗滲等級，阻止有害離子對混凝土的侵蝕，保證水泥水化物的穩定性，達到抗侵蝕、提高耐久性的作用。

2，增設必要的保護層，當侵蝕作用較強，上述措施不能奏效時，可在混凝土表面加涂耐腐蝕性強且不透水的保護層，防止侵蝕介質進入混凝土內部。公司針對混凝土腐蝕研究，多年施工經驗精選一種可以涂刷在混凝土表面，通過滲透混凝土內部達到抗滲防水、抗腐蝕、使混凝土致密。

4，提高混凝土的抗污損生物腐蝕能力，混凝土受鹽結晶嚴重侵蝕的同時，海中各種污損生物也會選擇在混凝土構筑上“安家”，海工混凝土工程深受污損生物的侵蝕。污損生物首先分泌粘液，這種粘液分散在物體表面使其濕潤，然后通過化學鍵或者物理吸附形成污損群落。“蠶食”鋼筋混凝土表面涂層，直至鋼筋腐蝕，混凝土開裂。我公司針對海上混凝土腐蝕嚴重一課題，深入研究，與省內各高校與研究院所建立密切合作關系，特推出一款添加于混凝土的抗污損生物腐蝕的添加劑，可針對性的保護海中的混凝土。無論從混凝土各個角度來講，構筑密實混凝土抵抗侵蝕都是非常重要的研究課題，我們精誠致力于解決海中混凝土的各種危害，構建優質海上建筑，各業主單位如有需求可與我們聯系，我們將竭誠服務，共建優質海工體系。